Uogienių gamybos linijatinka mėlynėms, gervuogėms, avietėms, braškėms ir kitoms uogoms perdirbti, gali išgauti skaidrias sultis, drumstas sultis, koncentruotas sultis, uogienę ir kitus produktus.Gamybos liniją daugiausia sudaro burbuliuojanti valymo mašina, liftas, vaisių tikrinimo mašina, oro pagalvių sulčiaspaudė, fermento lizės bakas, dekanterio separatorius, ultrafiltravimo mašina, homogenizatorius, degazatorius, sterilizatorius, pildymo mašina, pastos įranga, tokia kaip ženklinimo mašina.Šios gamybos linijos dizaino koncepcija yra pažangi, o automatizavimo laipsnis yra aukštas;visa pagrindinė įranga pagaminta iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno, visiškai atitinkančio maisto perdirbimo higienos reikalavimus.

Uogienės gamybos linijos gamybos procesas:
Skirtingi technologiniai procesai pagrįstai parenkami pagal skirtingų vaisių perdirbimo savybes ir galutinio produkto savybes.
Transportavimas, kėlimas, valymas, atrinkimas;smulkinimas (nulupimas, sėjimas, šerdis ir stiebai vienu metu), virinimas, degazavimas, užpildymas, antrinė sterilizacija (po sterilizacija), oro dušas, rankovių ženklinimas, kodavimas, pakavimas ir sandėliavimas.

Uogienių gamybos linijos įrangos savybės:
1. Įmonės perdirbimo įranga turi pagrįstą ir gražų dizainą, stabilų veikimą, didelį efektyvumą ir energijos taupymą bei mažas garo sąnaudas.
2. Koncentravimo sistema naudoja priverstinės cirkuliacijos vakuuminį koncentracijos garintuvą, kuris yra specialiai naudojamas didelio klampumo medžiagoms, tokioms kaip uogienė, vaisių minkštimas ir sirupas, koncentruoti, kad didelio klampumo pomidorų pasta būtų lengvai tekanti ir išgaruota, ir koncentracijos laikas trumpas.Pagal klientų reikalavimus uogienė gali būti koncentruojama tam tikrame diapazone.
3. Garintuvo garavimo temperatūra yra žema, šiluma visiškai išnaudota, pomidorų pasta švelniai kaitinama, šiluma vamzdyje yra vienoda, o šilumos perdavimo koeficientas yra didelis, o tai gali užkirsti kelią „sausos sienos“ reiškiniui. .
4. Kondensatorius su specialia konstrukcija gali normaliai veikti, kai aušinimo vandens temperatūra yra 30 ℃ ar net aukštesnė.
5. Nuolatinis tiekimas ir išleidimas, medžiagos skysčio lygis ir reikiama koncentracija gali būti valdomi automatiškai.