Nuolat tobulinami tyrimai suformavo unikalią įmonės dizaino koncepciją ir techninio proceso maršrutą.Visas įrangos gamybos procesas griežtai atitinka ISO9001 standartus.Šią gamybos liniją daugiausia sudaro skalbimo mašina, liftas, rūšiavimo mašina, smulkintuvas, pirminis šildytuvas, celiuliozės mašina, trijų efektų keturių pakopų priverstinės cirkuliacijos garintuvas (koncentrato mašina), vamzdelių sterilizavimo mašina ir viengubas / dvigubas aseptikas. pildymo mašinos ir kitos įrangos sudėtis.Ši perdirbimo linija gali gaminti HB28% -30%, CB28% -30%, HB30% -32%, CB36% -38% ir kitų rūšių pomidorų kečupą, čili padažą ir svogūnų padažą, pomidorų miltelius, čili miltelius, morkų padažą ir kt. .

Pomidorų pasta, čili padažo apdorojimo mašina ir gamybos linijos pakuotė: stiklinis butelis, plastikinis PET butelis, skardinė su užtrauktuku, aseptinė minkšta pakuotė, plytų dėžutė, dėžutė su dvišlaičiu viršumi, 2L-220L aseptinis maišelis būgne, kartoninė pakuotė, plastikinis maišelis, 70 vnt. - 4500g skardinė.

Pomidorų pastos, čili padažo apdorojimo mašinos ir gamybos linijos proceso eiga:

1).Žaliavos priimamos pagal specialių veislių perdirbimui reikalavimus.Geltonos, rausvos ar šviesios spalvos veislių nemaišyti, o vaisius su žaliais pečiais, dėmėmis, skilinėjančius, pažeistus, bambos puvinius ir nepakankamai subrendusius, pašalinti.„Wuxinguo“ ir nevienodos spalvos bei lengvo vaisiaus svorio vaisius plaunant pašalinami flotacija.

2).Pasirinkite vaisius, nuimkite stiebą ir nuplaukite vaisius mirkydami, tada apipurkškite vandeniu, kad įsitikintumėte, jog jis švarus.Pomidorų vaisiaus stiebas ir taurėlapiai yra žali ir turi savitą kvapą, kuris turi įtakos spalvai ir skoniui.Pašalinkite žalią petį ir randą ir išrinkite neapdorotus pomidorus.

3).Smulkinimas ir sėklų pašalinimo smulkinimas reiškia, kad kaitinimas vyksta greitai ir tolygiai ruošiant pirminį virimą;sėklų pašalinimas yra skirtas užkirsti kelią sėklos sulūžimui plakant.Įmaišius į minkštimą, bus paveiktas produkto skonis, tekstūra ir skonis.Smulkinimui ir sėklų pašalinimui naudojamas dvigubas lapų smulkintuvas, o vėliau sėklos pašalinamos rotaciniu separatoriumi (10 mm diafragma) ir sėjamąja (1 mm diafragma).

4).Išankstinio virimo, plakimo ir paruošimo metu sulaužyta ir be sėklų pomidorų tyrė greitai pašildoma iki 85 ℃ ~ 90 ℃, kad būtų slopinamas pektino lipazės ir didelės pieno uronidazės aktyvumas, išvengta pektino skilimo ir sumažėtų pastos klampumas bei dengiamoji savybė. .Iš anksto užvirinus, žaliavinis minkštimas patenka į trijų pakopų plaktuvą.Medžiaga plakama greitaeigiu sukamuoju grandikliu plaktuve.Minkštimo sultys centrifuguojamos per apskritą ekrano angą ir patenka į kolektorių į kitą plaktuvą.Lukštas ir sėklos išleidžiamos iš šlako išleidimo kibiro, kad būtų atskirtos minkštimo sultys nuo lukšto ir sėklos.Pomidorų padažas turi būti per du ar tris plakiklius, kad padažas būtų subtilus.Trijų cilindrų sieto ir grandiklio sukimosi greitis yra atitinkamai 1,0 mm (820 RPM), 0,8 mm (1000 R/min) ir 0,4 mm (1000 R/min).

5).Ingredientai ir koncentracija: atsižvelgiant į pomidorų pastos rūšį ir pavadinimą, reikia skirtingos koncentracijos ir padažo kūno ingredientų.Pomidorų padažas yra tam tikras produktas, kuris po plakimo tiesiogiai koncentruojamas iš pirminės minkštimo.Siekiant sustiprinti gaminio skonį, į jį dažniausiai dedama 0,5 % druskos ir 1 % – 1,5 % baltojo granuliuoto cukraus.Pomidorų padažo ir Čilės padažo sudedamosios dalys yra baltas granuliuotas cukrus, druska, acto rūgštis, svogūnai, česnakai, raudonieji pipirai, imbiero milteliai, gvazdikėliai, cinamonas ir muskato riešutas.Atsižvelgiant į rinkos paklausą, formulėje yra daug pakeitimų.Tačiau druskos kiekio standartas yra 2,5% ～ 3%, rūgštingumas yra 0,5% ～ 1,2% (skaičiuojant acto rūgštimi).Svogūnai, česnakai ir kt. sumalami į minkštimo sultis ir pridedami;Gvazdikėliai ir kiti prieskoniai pirmiausia dedami į medžiaginį maišelį arba medžiaginis maišelis dedamas tiesiai į maišelį, o maišelis išimamas sukoncentravus pomidorų padažą.Pomidorų minkštimo koncentraciją galima suskirstyti į atmosferos slėgio koncentraciją ir sumažinto slėgio koncentraciją.Atmosferos slėgio koncentracija reiškia, kad medžiaga sukoncentruojama per 20-40 minučių su 6kg/cm2 aukšto slėgio karštais garais atvirame sumuštinių puode.Vakuuminė koncentracija yra dvigubo efekto vakuuminio koncentravimo inde, kaitinama 1,5-2,0 kg/cm 2 karštų garų, medžiaga koncentruojama 600 mm-700 mm vakuuminėje būsenoje, medžiagos temperatūra 50 ℃ – 60 ℃, gaminio spalva ir skonis geras, tačiau investicijos į įrangą brangios.Pomidorų pastos koncentracijos galutinis taškas buvo nustatytas refraktometru.Kai produkto koncentracija buvo 0,5–1,0 % didesnė už standartinę, koncentraciją buvo galima nutraukti.

6).Šildymas ir konservavimas.Koncentruota pasta turi būti pakaitinta iki 90 ℃ ~ 95 ℃ ir po to konservuojama.Taroje yra skardinės skardinės, dantų pastos formos plastikiniai maišeliai ir stikliniai buteliai.Šiuo metu pomidorų padažas yra supakuotas į plastikinius puodelius arba dantų pastos formos plastikinius vamzdelius kaip prieskonius.Pripildžius baką, oras bus nedelsiant išleidžiamas ir sandarus.

7).Sterilizacijos ir aušinimo temperatūrą ir laiką lemia pakuotės talpos šilumos perdavimo savybė, talpa ir padažo korpuso koncentracijos reologinės savybės.Po sterilizavimo skardinės skardinės ir plastikiniai maišeliai yra tiesiogiai atšaldomi vandeniu, o stiklinius butelius (skardines) reikia vėsinti palaipsniui ir suskirstyti į segmentus, kad indas nesuplyštų.